Naše lepkavé aktivní uhlíkové filtrační sítě používají vysoce kvalitní kokosové aktivní uhlí a prostřednictvím patentovaného lepkavého procesu jsou uhlíkové granule rovnoměrně fixovány na základní materiál, s jodovou hodnotou 800-1100 mg/g, účinnost odstraňování běžných zápachových plynů, jako je formaldehyd, TVOC, sulfany, amoniak apod., přesahuje 90 %. Produkty jsou široce aplikovány v domácích a komerčních vzduchových filtrech, ventilačních systémech, automobilových klimatizacích, přenosných čističkách vzduchu, zařízeních pro odsávání kuchyňského oleje atd. Pokud existují zvláštní požadavky na odstraňování plynů, naše testovací středisko CNAS může provést zakázkové složení a testování typu uhlí přizpůsobené vašemu cílovému znečišťujícímu látce.

Kompletně podporujeme OEM/ODM přizpůsobení, což je jedna z našich klíčových konkurenčních výhod posledních více než 20 let. Můžeme přizpůsobit podle vašich potřeb: 1) Rozměry filtru, tvář (čtvercová, kulatá, včelí struktura, skládací atd.); 2) Hmotnost aktivního uhlí (obvykle 80-400g/m²) a druh uhlí (kokosové uhlí, uhlí z uhlí, modifikované uhlí atd.); 3) Materiál rámu (papír, plast, kov); 4) Speciální receptura modifikovaného uhlí pro specifické plyny; 5) Tisk logo zákazníka a personalizovaný obal. Náš tým výzkumu a vývoje může poskytovat komplexní ODM služby od vzorkování po masovou výrobu.

JND získal certifikaci podle třech hlavních systémů: ISO 9001, ISO 14001 a ISO 45001, přičemž naše produkty byly certifikovány autoritami jako BSC1 v Evropě, EPA, NSF a SOP v USA. V roce 2024 jsme přidali certifikaci IATF16949 (automobilový sektor) a GMP pro zdravotnické produkty, což pokrývá aplikace v automobilovém průmyslu a ve zdravotnictví. Produkty byly stabilně exportovány do trhů s vysokými standardy, jako jsou Evropa, USA, Japonsko a Korea po dobu více než 20 let, plně vyhovují normám REACH, RoHS a Prop 65, a jsme schopni poskytnout komplexní dokumentaci pro dodržení předpisů.

JND má výrobní plochu 50000 m², přičemž 20000 m² zahrnuje profesionální čisté prostory (6 celkových), které efektivně kontrolují znečištění prachem a zajišťují čistotu filtrační sítě. Disponujeme národním testovacím centrem uznávaným CNAS, které může provádět kompletní testy jako účinnost adsorpce plynu, kapacitu zachycení částic, odpor vzduchu a uvolňování těkavých látek. Kontrola kvality probíhá v několika krocích: kontrola kvality příchozí materiály (IQC) → procesní kontrola kvality (IPQC) → kontrola kvality hotových výrobků (FQC) → výstupní kontrola kvality (OQC). Pro každou šarži výrobků uchováváme vzorky a vydáváme kompletní testovací zprávy, abychom zajistili 100% shodu s výrobky ve velkém.

Životnost filtru je obvykle 6-12 měsíců, konkrétně v závislosti na koncentraci znečišťujících látek, době provozu a objemu vzduchu v používání. Doporučujeme vyměnit filtry každých 6-8 měsíců v domácím standardním prostředí (8 hodin denně); v komerčně náročných prostředích doporučujeme každé 3-6 měsíců. Naše laboratoř CNAS může podle typických provozních podmínek na vašem cílovém trhu provést testy urychleného stárnutí a analýzu propustnosti, aby vám poskytla vědecké údaje o odhadované životnosti a specifikace výrobků, což usnadňuje pokyny pro koncové uživatele.

Naše standardní MOQ pro produkty bývá obvykle 1000-3000 kusů, konkrétně v závislosti na specifikacích produktu; MOQ pro zakázkové produkty bývá obvykle 3000-5000 kusů. Dodací lhůta: pro standardní produkty máme skladem 7-15 dní; zkušební vzorky pro zakázkové objednávky trvají 7-10 pracovních dní, zatímco výroba objednávek ve velkém trvá 25-35 dní. Díky 50000 m² výroby a vyzrálému řízení dodavatelského řetězce máme měsíční výrobní kapacity až na miliony kusů, což nám umožňuje flexibilně reagovat na poptávku v sezónních vrcholech a urgentní dodávky.

Velmi vítáme, že zákazníci si mohou vyžádat vzorky k testování. Pro standardní specifikace výrobků můžeme poskytnout bezplatné vzorky (náklady na dopravu hradí zákazník); pro vzorky zakázkových specifikací účtujeme určité poplatky na základě složitosti vývoje, které se po objednávce ve velkém vrátí. Vzorky budou vždy doprovázeny testovací zprávou vydanou laboratoří CNAS, která zahrnuje klíčová data jako účinnost adsorpce, odpor vzduchu, strukturální parametry atd. Pokud je potřeba spolupracovat s třetími stranami na testování (SGS, Intertek atd.), můžeme také poskytnout technickou podporu po celou dobu.

Lepkavá technologie v porovnání s tradičními plástvovitými aktivními uhlíky má významné výhody: 1) Nižší hmotnost a nižší odpor vzduchu snižující celkovou spotřebu energie; 2) Flexibilní struktura, lze ji vyrobit jako skládací, tenké desky, která se hodí do různých návrhů čističů vzduchu; 3) Rovnoměrné rozložení uhlíkových granulí, větší adsorpční plocha, vyšší počáteční účinnost odstraňování; 4) Konkurenceschopnější náklady, vhodné pro masové aplikace; 5) Může být kombinováno s HEPA a dalšími filtračními materiály pro dosažení integrované funkční filtrační sítě. JND má vyspělé výrobní linky pro lepkavé uhlí a více než tisíc řešení pro filtrování, které mohou nabídnout optimalizované struktury a výkonnostní plány pro zákazníky.