Pour répondre aux exigences élevées d'étanchéité pour les salles blanches de haute gamme et les ateliers pharmaceutiques GMP, où les joints traditionnels vieillissent et laissent passer l'air, JND a spécialement développé le filtre à plat de haute efficacité à cuve. Utilisant un gel (fluide non newtonien) pour réaliser une étanchéité parfaite à 100%, il est associé à un cadre robuste en alliage d'aluminium anodisé. Cela assure non seulement des performances de “zéro fuite” continues, mais aussi une interception stable de poussières submicroniques allant jusqu'à 0,1 μm, faisant de ce filtre le choix ultime pour la fabrication de wafers en semi-conducteurs et la biopharmacie.
Obtenez une proposition et un devis pour le filtre de salle propreÉlimination totale des joints EVA ou en caoutchouc néoprène qui vieillissent et se déforment facilement. Utilisation d'un gel de polyuréthane avec des propriétés de fluide non newtonien pour remplir le cadre, s'adaptant parfaitement lors de l'installation au bord de l'équipement. Évite à 100% les fuites de poussière, réussissant le test de détection d'air PAO le plus rigoureux.
Le cadre est en alliage d'aluminium coréen anodisé, léger et robuste. Il offre deux formes de cuve latérale et cuve supérieure, pouvant s'adapter facilement à divers systèmes de faux plafond dans les salles blanches et aux exigences structurelles des unités de filtration FFU.
Utilisation de papier filtrant en fibre de verre ultrafine de première qualité, avec une efficacité de filtration atteignant H13 à U15 (taux d'interception de 99.9995% pour les particules de 0.1μm). Assure une propreté absolue de l'air dans l'industrie, évitant les micro-pollutions et garantissant des normes élevées pour la fabrication pharmaceutique et des circuits intégrés.
| Nom du produit | Filtre à haut rendement (Type à cuve) / Gel Seal HEPA & ULPA Filter |
|---|---|
| Niveau de filtration (EN 1822) | H12 / H13 / H14 (HAUTE efficacité HEPA) / U15 (ULTRA haute efficacité ULPA) |
| Matériau filtrant de cœur | Fibre de verre ultrafine hydrophobe et de haute perméabilité |
| Matériaux du cadre et de l'étanchéité | Profil en aluminium anodisé + Gel de polyuréthane écologique (Gel Sealant) |
| Mode d'application d'installation | Cuve supérieure (Top Gel Seal) / Cuve latérale (Side Gel Seal) |
| Scénarios d'application principaux | Salle blanche pour fabrication de wafers en semi-conducteurs, ateliers pharmaceutiques GMP, salles d'opération de classe 100, équipements de purification FFU, lignes de peinture de haute norme |
| Dimensions et débit nominal (Largeur × Hauteur × Profondeur) |
【Cuve latérale 50mm d'épaisseur】 610×610×50mm (Débit 1000m³/h) ; 1170×570×50mm (Débit 1800m³/h) 【Cuve supérieure 70mm d'épaisseur】 610×610×70mm (Débit 750m³/h) ; 1170×570×70mm (Débit 1300m³/h) *Supporte un débit maximum de 3600m³/h |
| Services sur mesure (OEM/ODM) | JND dispose d'une usine de 50 000㎡ et d'un centre d'inspection de niveau national CNAS, certifié ISO/IATF16949. Soutient la personnalisation haut de gamme pour diverses tailles non standards, largeurs de cuve et exigences de débit. |
Que ce soit pour la construction d'air de soufflage dans une usine de semi-conducteurs de haut niveau, ou le remplacement périodique des consommables dans les ateliers pharmaceutiques, JND, avec 20 années d'expérience en recherche et fabrication de filtration de haute qualité, vous fournira des produits de purification extrêmes rigoureusement testés par scan PAO.
Contactez l'équipe d'ingénierie / Soumettez vos besoins de projetLe filtre à cuve haute efficacité de JND utilise un papier filtrant en fibre de verre ultrafine importée, avec une efficacité de filtration pour les particules de 0,3μm atteignant les niveaux H13 (≥99,95%), H14 (≥99,995%) et U15/U16 (ULPA) et peut être personnalisé selon les besoins des clients. Le produit est largement utilisé dans les usines de wafers en semi-conducteurs, les salles blanches en microélectronique, et dans le secteur biopharmaceutique où des normes de propreté ISO Class 1~5 (class 100 à 10,000) sont strictement requises. La conception à cuve scelle de manière efficace les fuites latérales, garantissant l'étanchéité de la salle blanche dans son ensemble.
Le design à cuve utilise une structure de joints en gel (silicone ou PU), où le cadre du filtre est plongé dans une rainure contenant le gel, formant une étanchéité continue et sans joint, avec une fiabilité de joint bien supérieure à celle des bandes EPDM traditionnelles. Ses principaux avantages incluent : 1) Élimine totalement les fuites par contournement, garantissant un haut niveau de propreté ; 2) Résistance aux vibrations et aux variations de température, longue durée de vie du joint ; 3) Facilité de remplacement et d'entretien, sans nécessiter de vis de serrage ; 4) Particulièrement adapté aux systèmes FFU/DCC des semi-conducteurs pour des exigences de propreté de classe 100 et supérieure.
JND est certifié ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, et a récemment obtenu la certification IATF16949 pour l'industrie automobile ainsi que la certification GMP pour les fournitures médicales. Les produits sont conformes aux certifications BSC1 en Europe, EPA, NSF et SOP aux États-Unis, et respectent les normes internationales pour les filtres à haute efficacité telles que EN 1822, IEST-RP-CC001. Chaque filtre subit des tests de fuite par scan MPPS avant expédition et est accompagné d'un rapport de test indépendant, répondant ainsi entièrement aux exigences de conformité pour le secteur des semi-conducteurs et de la microélectronique.
Supporte des services OEM/ODM personnalisés complets. Nous avons plus de 20 ans d'expérience en recherche et fabrication de filtres et un millier de solutions disponibles, pouvant être personnalisées selon les besoins des clients : 1) Dimensions (longueur, largeur, hauteur, épaisseur du cadre) ; 2) Matériau du cadre (aluminium, acier galvanisé, inox, MDF, etc.) ; 3) Niveaux d'efficacité de filtration (H13~U16) ; 4) Types de gel (silicone/PU) ; 5) Méthodes de séparation (cordons de colle fondu, séparateurs en aluminium, séparateurs en papier) ; 6) Logo de marque, étiquettes et emballages. Une équipe d'ingénieurs professionnels peut fournir un soutien en conception de plans et en intégration technique.
JND dispose d'une usine de 50,000㎡, dont 20,000㎡ sont des salles blanches, et le filtre à cuve haute efficacité est assemblé dans un environnement propre de classe 100, évitant ainsi toute pollution secondaire. L'entreprise possède un centre de test reconnu par CNAS, équipé de compteur de particules laser, de banc de test d'étanchéité, de générateurs d'aérosols et d'autres équipements professionnels, exécutant un contrôle qualité tout au long du processus, depuis la réception des matières premières jusqu'à l'emballage. Chaque produit a un numéro unique, permettant de tracer les lots de production et les données de test.
Dans des conditions normales d'utilisation (pré-filtration G4 + F8), la durée de vie du filtre à cuve est généralement de 3 à 5 ans, selon la qualité de l'air de la salle blanche, la durée de fonctionnement et l'efficacité de la pré-filtration. Il est recommandé de surveiller la résistance finale pour déterminer le moment de remplacement : lorsque la résistance réelle atteint le double de la résistance initiale ou lorsqu'elle atteint la résistance finale de conception (généralement entre 450 et 600Pa), le remplacement doit être effectué. Nous pouvons également fournir une évaluation de la durée de vie du filtre et un plan de service de remplacement régulier.
Les produits standard ont un MOQ relativement bas, généralement de 10 à 50 unités ; le MOQ pour les spécifications personnalisées est à discuter en fonction des dimensions et des quantités. Le délai de livraison habituel est de 15 à 25 jours pour les commandes ordinaires, environ 30 à 45 jours pour les grandes commandes, avec la possibilité de traiter en urgence les commandes urgentes. Nous soutenons les échantillons payants ou les petits lots d'essai, généralement livrés en 7 à 10 jours, facilitant les tests et validations de certification sur site par les clients. N'hésitez pas à contacter notre équipe de vente pour obtenir des devis détaillés et des plans d'échantillons.
Les produits de JND sont exportés de manière stable vers plusieurs pays et régions dans le monde, y compris l'Europe, les États-Unis, le Japon et la Corée, ayant servi de nombreuses marques renommées dans l'industrie des semi-conducteurs et des partenaires OEM. Nous proposons plusieurs méthodes de commerce telles que FOB, CIF, DDP, et pouvons organiser le transport maritime, aérien et ferroviaire par le biais d'agents de fret internationaux. Notre équipe commerciale internationale fournit un soutien en communication en anglais et en japonais, et pour le service après-vente, nous offrons une garantie produit (généralement 12 mois), un support technique et une réponse aux plaintes de qualité sous 48 heures.